真空乾燥とは、原料を真空状態にして加熱乾燥する工程であることはよく知られています。真空を利用して空気と湿気を排出すれば、乾燥速度は速くなります。注:凝縮器を使用すれば、原料中の溶剤を回収できます。溶剤が水であれば、凝縮器は不要となり、設備投資とエネルギーを節約できます。
高温で分解、重合、劣化する可能性のある熱に弱い原料の乾燥に適しています。医薬品、化学、食品、電子産業など幅広い分野で利用されています。
1. 真空状態では、原料の沸点が低下し、蒸発効率が向上します。そのため、一定量の熱伝達に対して、乾燥機の伝熱面積を節約できます。
2. 蒸発のための熱源は、低圧蒸気または余剰熱蒸気であってもよい。
熱損失が少ない。
3.乾燥前に消毒処理を行うことができる。乾燥期間中、不純物が混入しない。これはGMPの要件に適合する。
4. これは静止式乾燥機に属するため、乾燥させる原料の形状を損なってはならない。
| 名称/仕様 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | ||||||
| 乾燥ボックスの内寸(mm) | Φ600*976 | Φ800*1320 | Φ1000*1530 | Φ1400*2080 | ||||||
| 乾燥ボックスの外形寸法(mm) | 750×950×1050 | 950×1210×1350 | 1150×1410×1600 | 1550×1900×2150 | ||||||
| 乾燥ラックの段 | 4 | 4 | 5 | 8 | ||||||
| 層間距離(mm) | 85 | 100 | 100 | 100 | ||||||
| 焼き型サイズ(mm) | 310*600*45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | ||||||
| 天板の数 | 4 | 4 | 0 | 32 | ||||||
| 乾燥ラック内部の圧力(MPa) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ||||||
| オーブン温度(℃) | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | ||||||
| 箱内の無負荷真空度(MPa) | -0.1 | |||||||||
| -0.1MPa、加熱温度110℃における水の蒸発速度 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | ||||||
| コンデンサーを使用する場合、真空ポンプのモデル、電力(kW) | 2X-15A/2KW | 2X-30A/3KW | 2X-30A/3KW | 2X-70A / 5.5KW | ||||||
| コンデンサーを使用しない場合、真空ポンプの機種、出力(kW) | SK-0.5 / 1.5KW | SK-1 / 2.2kW | SK-1 / 2.2kW | SK-1 / 5.5kW | ||||||
| 乾燥ボックスの重量 | 250 | 600 | 800 | 1400 | ||||||
高温で分解、重合、劣化する可能性のある熱に弱い原料の乾燥に適しています。医薬品、化学、食品、電子産業など幅広い分野で利用されています。
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