真空乾燥とは、原料を真空状態にして加熱・乾燥させることであることはよく知られています。真空を利用して空気と湿気を排出すれば、乾燥速度は速くなります。注:コンデンサーを使用すれば、原料に含まれる溶媒を回収できます。溶媒が水の場合は、コンデンサーを省略でき、投資とエネルギーを節約できます。
高温で分解、重合、または劣化する可能性のある、熱に敏感な原材料の乾燥に適しており、医薬品、化学、食品、電子産業で広く使用されています。
1. 真空状態では原料の沸点が低下し、蒸発効率が向上します。そのため、一定の熱伝達に対して、乾燥機の伝熱面積を節約できます。
2. 蒸発の熱源としては、低圧蒸気または余剰熱蒸気を使用することができる。
熱損失が少なくなります。
3. 乾燥前に消毒処理を施すことも可能です。乾燥期間中は不純物が混入することはありません。GMPの要件に適合しています。
4. 静的乾燥機であるため、乾燥する原料の形状を崩さないよう注意が必要です。
名称/仕様 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | ||||||
乾燥箱内寸(mm) | Φ600*976 | Φ800*1320 | Φ1000*1530 | Φ1400*2080 | ||||||
乾燥箱外寸(mm) | 750*950*1050 | 950*1210*1350 | 1150*1410*1600 | 1550*1900*2150 | ||||||
乾燥ラックの層 | 4 | 4 | 5 | 8 | ||||||
層間距離(mm) | 85 | 100 | 100 | 100 | ||||||
天板サイズ(mm) | 310*600*45 | 460*640*45 | 460*640*45 | 460*640*45 | ||||||
天板の数 | 4 | 4 | 0 | 32 | ||||||
乾燥ラック内の圧力(MPa) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ||||||
オーブン温度(℃) | 35~150 | 35~150 | 35~150 | 35~150 | ||||||
ボックス内の無負荷真空度(MPa) | -0.1 | |||||||||
-0.1MPa、加熱温度110℃での水の蒸発速度 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | ||||||
凝縮器使用時、真空ポンプ型式、電力(kw) | 2X-15A/2KW | 2X-30A/3KW | 2X-30A/3KW | 2X-70A / 5.5KW | ||||||
凝縮器を使用しない場合、真空ポンプモデル、電力(kw) | SK-0.5 / 1.5KW | SK-1 / 2.2KW | SK-1 / 2.2KW | SK-1 / 5.5KW | ||||||
乾燥ボックスの重量 | 250 | 600 | 800 | 1400 |
高温で分解、重合、または劣化する可能性のある、熱に敏感な原材料の乾燥に適しており、医薬品、化学、食品、電子産業で広く使用されています。
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