真空乾燥とは、原料を真空状態にして加熱乾燥することはよく知られています。真空を使用して空気と湿気を排出すると、乾燥速度が速くなります。注:コンデンサーを使用すると原料中の溶媒を回収できます。溶媒が水の場合、コンデンサーが不要となり、投資とエネルギーを節約できます。
高温で分解・重合・劣化する可能性のある熱に弱い原料の乾燥に適しています。製薬、化学、食品、電子産業で広く使用されています。
1. 真空状態では原料の沸点が下がり、蒸発効率が高くなります。したがって、一定量の熱伝達では、ドライヤーの伝導面積を節約できます。
2. 蒸発熱源は低圧蒸気でも余熱蒸気でも構いません。
熱損失が少なくなります。
3. 乾燥前に消毒処理を行ってもよい。乾燥中に不純物が混入することはありません。 GMPの要件に準拠しています。
4.それは静的乾燥機に属します。したがって、乾燥する原料の形状が崩れてはいけません。
名称・仕様 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | ||||||
乾燥ボックス内寸(mm) | Φ600*976 | Φ800*1320 | Φ1000*1530 | Φ1400*2080 | ||||||
乾燥ボックス外形寸法(mm) | 750*950*1050 | 950*1210*1350 | 1150*1410*1600 | 1550*1900*2150 | ||||||
乾燥ラックの層 | 4 | 4 | 5 | 8 | ||||||
層間距離(mm) | 85 | 100 | 100 | 100 | ||||||
天板サイズ(mm) | 310*600*45 | 460*640*45 | 460*640*45 | 460*640*45 | ||||||
ベーキングトレイの数 | 4 | 4 | 0 | 32 | ||||||
乾燥ラック内の圧力(MPa) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ||||||
オーブン温度(℃) | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | ||||||
箱内無負荷真空度(MPa) | -0.1 | |||||||||
-0.1MPa、加熱温度110℃、水の蒸発速度 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | ||||||
コンデンサー使用時、真空ポンプ型式、電力(kw) | 2X-15A/2KW | 2X-30A/3KW | 2X-30A/3KW | 2X-70A / 5.5KW | ||||||
コンデンサーを使用しない場合、真空ポンプ型式、電力(kw) | SK-0.5/1.5KW | SK-1/2.2KW | SK-1/2.2KW | SK-1 / 5.5KW | ||||||
乾燥ボックスの重量 | 250 | 600 | 800 | 1400 |
高温で分解・重合・劣化する可能性のある熱に弱い原料の乾燥に適しています。製薬、化学、食品、電子産業で広く使用されています。