精製・加熱された空気は吸引ファンを介して底部から導入され、原料のスクリーン板を通過します。作業室では、撹拌と負圧により流動状態が形成されます。水分が急速に蒸発除去され、原料の乾燥が早くなります。
1. 流動床の構造はデッドコーナーを避けるために円形になっています。
2. ホッパー内には原料の凝集や流路の形成を避けるための撹拌装置が付いています。
3. 反転方式により顆粒を排出します。とても便利で充実しています。ご要望に応じて放電システムも設計可能です。
4. 負圧・シール条件で動作します。空気は濾過されます。そのため操作が簡単で、掃除にも便利です。 GMPの要求事項に準拠した理想的な装置です。
5.乾燥速度が速く、温度が均一です。乾燥時間は通常20~30分です。
モデル | GFG-60 | GFG-100 | GFG-120 | GFG-150 | GFG-200 | GFG-300 | GFG-500 | |
一括充電(kg) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
ブロワー | 風量(m3/h) | 2361 | 3488 | 3488 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
空気圧(mm)(H2O) | 494 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | |
電力(kw) | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
撹拌動力(kw) | 0.4 | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | |
撹拌速度(rpm) | 11 | |||||||
蒸気消費量(kg/h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | |
動作時間(分) | ~15~30(材質による) | |||||||
高さ(mm) | 四角 | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
ラウンド | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |
1. 薬局、食品、飼料、化学工業等の分野における湿式顆粒やスクリュー押出顆粒、揺動顆粒、高速混合造粒などの粉体原料の乾燥。
2. 大きな顆粒、小さなブロック、粘性のあるブロック顆粒材料。
3. こんにゃく、ポリアクリルアミド等、乾燥時に体積が変化する素材。