浄化・加熱された空気は、吸引ファンを通して底部から導入され、原料の篩板を通過します。作業室内では、攪拌と負圧によって流動状態が形成され、水分が急速に蒸発・除去され、原料は急速に乾燥します。
1. 流動床の構造は死角を避けるために円形になっています。
2. ホッパー内には、原料の凝集や流路の形成を防ぐための撹拌装置が設けられています。
3. 顆粒は反転方式で排出されます。非常に便利で、充填性も良好です。排出システムもご要望に応じて設計可能です。
4. 負圧および密閉状態で運転され、空気は濾過されるため、操作が簡単で清掃も容易です。GMPの要件に適合した理想的な装置です。
5. 乾燥速度が速く、温度も均一です。乾燥時間は通常20~30分です。
モデル | GFG-60 | GFG-100 | GFG-120 | GFG-150 | GFG-200 | GFG-300 | GFG-500 | |
バッチ充填量(kg) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
ブロワー | 風量(m3/時間) | 2361 | 3488 | 3488 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
気圧(mm)(H2O) | 494 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | |
電力(kW) | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
撹拌動力(kw) | 0.4 | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | |
撹拌速度(rpm) | 11 | |||||||
蒸気消費量(kg/h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | |
動作時間(分) | 約15~30分(材料により異なります) | |||||||
高さ(mm) | 四角 | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
ラウンド | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |
1. 製薬、食品、飼料、化学工業などの分野におけるスクリュー押出顆粒、揺動顆粒、高速混合造粒の湿潤顆粒および粉末材料の乾燥。
2. 大きな顆粒、小さなブロック、粘性ブロックの粒状物質。
3. コンニャク、ポリアクリルアミドなど、乾燥すると体積が変化する材料。
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