FLシリーズ流動造粒乾燥機

簡単な説明:

タイプ: FL3 – FL500

容器容量(L): 12L – 1500L

容器直径(mm):300mm~1800mm

容量最小(kg): 1.5kg – 250kg

最大容量(kg): 4.5kg – 750kg

本体重量(kg): 500~2000

サイズ(長さ*幅*高さ)(m): 1.0m*0.6m*2.1m — 3m*2.25m*4.4m


製品詳細

QUANPIN 乾燥造粒ミキサー

製品タグ

FLシリーズ流動造粒乾燥機

QUANPINは、流動造粒は機械設計と製造技術の有機的な融合であると考えています。そのため、中国向け、あるいは米国、日本、インドネシア、イランなど多くの国に輸出されている数百台の造粒機は、原材料の加工プロセスに合わせて設計されています。

当社は、数十年にわたる多様なニーズに応えるため、150種類もの異なる仕様の機械を製造してきました。これらの実践的な経験は、お客様にとって非常に有益となるでしょう。

FLシリーズ流動造粒乾燥機01
FLシリーズ流動造粒乾燥機01

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原理

容器(流動層)内の粉末顆粒は流動状態になります。予熱され、清浄な加熱空気と混合されます。同時に、接着剤溶液が容器内に噴霧されます。これにより、粒子は接着剤を含む造粒物となります。熱風によって絶えず乾燥されるため、造粒物中の水分は蒸発します。このプロセスは連続的に行われ、最終的に理想的で均一な多孔質顆粒が形成されます。

FLシリーズ流動造粒乾燥機05
FLシリーズ流動造粒乾燥機02

特徴

1. 混合、造粒、乾燥の工程が機械内部で一工程で完了します。
2. 防爆型流動層乾燥機では、爆発放出ベントを機械に設置しています。爆発が発生した場合、機械は自動的に爆発ガスを安全に外部に放出し、作業者にとって非常に安全な状態を確保します。
3. 死角がない。
4. 積載材料については、真空供給、リフティング供給、ネガティブ供給、手動供給の中からお客様の選択が可能です。
5. 本機はPLC自動制御を採用しており、ユーザーの要求に応じてプロセスパラメータを自動的に設定し、すべてのプロセスパラメータを印刷できます。原本記録は正確で信頼性が高く、医薬品製造のGMP要件に完全に準拠しています。
6. バッグフィルターには帯電防止ろ布を選択します。
7. 機械には CIP と WIP があり、お客様が選択できます。

概略構造

フローチャート

技術的パラメータ

アイテム ユニット タイプ
3 2.15 15 30 60 120 200 300 500
容器 音量 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直径 んん 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
能力 kg 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
マックス kg 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
ファン 容量 m3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
プレッシャー mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
kw 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
蒸気消費量 kg/時 15 23 42 70 141 211 282 366 451
圧縮空気支出 m3/分 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
重さ kg 500 700 900 1000 1100 1300 1500 1800 2000
蒸気圧 ムパ 0.3~0.6
温度 .C 室温から120℃まで調節可能
勤務時間 原材料の特性に応じて決定する(45-90)
分野 % ≥99
ノイズ db 設置時にメインマシンをファンから分離します
サイズ(長さ×幅×高さ) m 1.0×0.6×2.1 1.2×0.7×2.1 1.25×0.9×2.5 1.6×1.1×2.5 1.85×1.4×3 2.2×1.65×3.3 2.34×1.7×3.8 2.8×2.0×4.0 3×2.25×4.4

アプリケーション

● 製薬業界:錠剤カプセル、低糖または無糖の漢方薬顆粒。

● 食品:ココア、コーヒー、粉乳、顆粒ジュース、香料など。

● その他産業:農薬、飼料、化学肥料、顔料、染料など。

● 乾燥:湿った材料を粉末または顆粒状にする。

● コーティング:顆粒および丸剤の保護層、着色、放出制御、フィルム、または腸溶コーティング。


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    塩城全品機械有限公司

    乾燥装置、造粒装置、ミキサー装置、粉砕機、ふるい装置の研究、開発、製造に重点を置く専門メーカーです。

    現在、当社の主要製品には、乾燥、造粒、粉砕、混合、濃縮、抽出など、1,000台を超える各種設備が含まれており、豊富な経験と厳格な品質管理を誇ります。

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