QUANPIN は、流動造粒は機械設計と製造技術の有機的な組み合わせであると考えています。したがって、中国向け、または米国、日本、インドネシア、イラン、その他多くの国に輸出されている数百台の造粒機は、原材料のプロセスに従って設計されています。
当社は、さまざまなニーズを満たすために、何十年にもわたって仕様と 150 種類の機械を製造してきました。こうした実践的な経験は、お客様にとって非常に有益です。
容器(流動床)内の粉粒体は流動状態で現れます。予熱され、清浄な加熱空気と混合されます。同時に接着剤の溶液が容器内にスプレーされます。接着剤を含んだ粒状の粒子となります。熱風による絶え間ない乾燥により、造粒内の水分が蒸発します。このプロセスは連続的に実行されます。最終的に、理想的な均一で多孔質の顆粒が形成されます。
1. 混合、造粒、乾燥のプロセスが機械内でワンステップで完了します。
2.Ex-タイプの流動層乾燥機に移り、機械に爆発放出ベントを設置します。爆発が発生すると、機械は爆発を自動的かつ安全に外部に放出し、オペレーターにとって非常に安全な状態を作ります。
3. デッドコーナーがない。
4. 材料の積載については、真空供給、リフティング供給、ネガティブ供給、および顧客向けの手動供給の選択肢があります。
5.この機械はPLC自動制御を採用しており、ユーザーの要件に応じてすべての操作がプロセスパラメータを自動的に設定し、すべてのプロセスパラメータを印刷でき、元の記録は真実で信頼性があります。医薬品製造のGMP要件に完全に準拠しています。
6. バグフィルターには帯電防止濾布を採用しています。
7. マシンには、顧客が選択できる CIP と WIP があります。
アイテム | ユニット | タイプ | |||||||||
3 | 2.15 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
容器 | 音量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直径 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
能力 | 分 | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
マックス | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
ファン | 容量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
プレッシャー | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
力 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
蒸気支出 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
圧縮空気支出 | m3/分 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
重さ | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000年 | |
蒸気圧力 | メガパスカル | 0.3~0.6 | |||||||||
温度 | .C | 周囲温度から 120.C まで調整可能 | |||||||||
労働時間 | 分 | 原材料の特性に応じて決定(45-90) | |||||||||
分野 | % | ≥99 | |||||||||
ノイズ | db | 設置時、本体とファンを分離 | |||||||||
サイズ(長さ×幅×高さ) | m | 1.0×0.6×2.1 | 1.2×0.7×2.1 | 1.25×0.9×2.5 | 1.6×1.1×2.5 | 1.85×1.4×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×2.0×4.0 | 3×2.25×4.4 |
● 製薬産業: 錠剤カプセル、漢方薬の低糖または無糖顆粒。
●食品:ココア、コーヒー、粉乳、顆粒果汁、香料など。
●その他の産業:農薬、飼料、化学肥料、顔料、染料など。
●乾燥:湿った材料の力または顆粒状態。
● コーティング:顆粒や錠剤の保護層、着色、放出制御、フィルム、または腸溶性コーティング。