Quanpin社は、国際的な先進技術と組み合わせた連続向流抽出装置を開発し、天然植物(医薬品)中の有効成分を効率的に抽出します。抽出対象物の特性に応じて、生産ニーズを満たすために様々な構造の向流抽出装置を設計しており、水抽出であろうと有機溶媒抽出であろうと、専門的な総合ソリューションを提供します。
あらゆる種類の植物、動物、その他の天然産物の抽出:
(1)各種植物エキス:イチョウ、小豆樹、タイガーナッツ、クズの根、アンドログラフィス・パニキュラータ、カンゾウ、アカシア、ウコン、ブドウの皮、スターアニス、朝鮮人参、ライムなど。
(2)天然甘味料:羅漢果、ステビアなど
(3)飲料健康製品、香辛料:茶、アマチャヅル、カモミール、スイカズラ等
(4)天然色素:ウコン、ベニバナ黄色、赤色、青色の根、クロロフィルなど。
(5)たばこ:たばこ、紙巻たばこ、紙巻たばこの先端、たばこの茎
(6)健康食品:魚油、エビ油など
連続向流抽出装置は、電気機械統合による完全な自動化を実現しています。供給機構、溶媒熱交換装置、抽出管部、液体残渣分離器、スラグ除去装置、搾汁装置などで構成されています。必要に応じて超音波抽出を追加することも可能です。
1) ユニット自動化システム全体は、産業用制御装置によって制御される連続プロセスであり、以下を含む。
物質の定量的輸送および管理。
抽出溶媒流量および熱交換温度の制御。
抽出工程における加熱および定温制御。
CIP(定置洗浄)による現場洗浄制御。
2)セット全体の補助機構
材料定量搬送装置
残留物処理システム:必要に応じて、残留物絞り機、乾燥機、有機溶剤回収凝縮器および貯蔵タンク、残留物搬送装置などで構成される。
オンライン洗浄システム
| いいえ。 | モデル仕様 | 抽出チューブの内径(mm) | 抽出チューブ部分 | 抽出チューブ部の全長(メートル) | 抽出総量(L) | 抽出量(kg/時) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400~1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000〜3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800〜5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
従来の瓶抽出方式と比較して、この装置の利点は、連続抽出が可能で、高効率かつ省エネルギーである。
1)閉鎖型連続生産の全工程を実現する
生産効率と単位生産能力を大幅に向上させる。
操作が簡単で、必要な作業員は最大2名のみ。労働強度を軽減し、生産コストを削減します。
2)向流条件下での抽出
抽出溶媒の量を削減することで、従来の抽出方法の1/2~1/3で済み、逆流路のろ過、分離、濃縮の作業負荷が軽減され、エネルギーを節約し、生産コストを削減できます。
溶媒と原料との接触が十分であれば、抽出率は5~20%向上する。
3)自動残渣排出装置を装備
抽出タンクから沈殿物が容易に排出されないという問題を解決し、人為的な洗浄や安全上のリスクを回避する。
4) 残渣乾燥機または溶剤乾燥・リサイクルシステムのサポート。
液体成分の50~70%の残渣を乾燥させることで、収率を向上させ、廃棄物を削減する。
乾燥させた残渣を乾燥機に押し込み、残留溶剤を蒸発させて凝縮器でリサイクル再利用することで、溶剤の無駄を減らし、経済効率を向上させ、環境保護にも貢献する。
5)超音波抽出技術を完全に活用できます
抽出時間は大幅に短縮され、従来の抽出方法の約1/5~1/20となる。
抽出温度を20~30℃下げることで、熱に弱い薬物成分の抽出が容易になり、不純物の含有量を減らし、エネルギー消費量を削減できる。
抽出率は5~30%増加した。
6)超音波向流抽出器と多機能抽出タンクの性能比較表:
| 向流式抽出器(超音波式) | 抽出タンク | 抽出タンク |
| 動作原理 | 連続向流抽出 | 断続的な興奮 |
| 抽出特性 | 物質と液体の濃度差を維持する 完全抽出 | 物質と液体の濃度差はゼロに近づく 浸出力は強くない |
| 操縦 | 自動運転 | 主に手動操作 |
| 抽出率 | 90~97パーセント | 70~85パーセント |
| 抽出滞留時間 | 抽出タンクより50%少ない | 間欠 |
| 液固比 | 約8:1 | 15:1以上 |
| 材料の積み重ね | 蓄積なし | 積み重ね |
連続向流抽出ユニットは、電気機械統合の完全なセットを実現し、完全自動化されています。セット全体は、供給機構、溶媒熱交換装置、抽出管セクション、液滓分離器、滓抽出器、搾汁器などで構成されています。異なる溶媒に応じて、U型抽出器とパイプライン抽出器に分けられ、必要に応じて超音波抽出を追加できます。抽出管セクションの内蔵螺旋推進構造は、異なる材料特性に応じて、単一螺旋混合プロペラまたは二重螺旋混合プロペラとして設計できます。サーモスタットジャケットは高品質のSUS304ハニカムプレートで作られており、ジャケットの外側はPUまたはグラスウールで断熱され、外側はSUS304ステンレス鋼で作られているため、機械全体が衛生的で美しくなっています。
1)全体の自動化システムは、産業用制御装置によって制御される連続プロセスであり、以下を含む。
材料の定量的搬送および制御。
抽出溶媒流量および熱交換温度の制御。
抽出工程における加熱および定温制御。
CIP(定置洗浄)による現場洗浄制御。
2)セット全体の補助機構
材料定量搬送装置
残留物処理システム:必要に応じて、残留物絞り機、乾燥機、有機溶剤回収凝縮器および貯蔵タンク、残留物搬送装置などで構成される。
オンライン洗浄システム
塩城泉品機械有限公司
乾燥装置、造粒装置、混合装置、破砕装置、ふるい分け装置の研究開発および製造に特化した専門メーカー。
現在、当社の主要製品は、各種乾燥、造粒、粉砕、混合、濃縮、抽出装置などであり、その生産能力は1,000セットを超えています。豊富な経験と厳格な品質管理体制を誇ります。
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