全品機械は、国際先進技術と組み合わせ、天然植物(医薬品)の有効成分を効率的に抽出する連続向流抽出ユニットを開発しました。抽出材料の特性に応じて、生産のニーズを満たすために、向流抽出ユニットのさまざまな異なる構造を設計し、水抽出でも有機溶媒抽出でも、専門的な総合的なソリューションを提供します。
あらゆる種類の植物、動物、その他の天然物質の抽出:
(1)各種植物エキス:イチョウ、小豆、タイガーナッツ、クズの根、トウキンセンカ、カンゾウ、アカシア、ウコン、ブドウ皮、スターアニス、高麗人参、ライムなど。
(2)天然甘味料:羅漢果、ステビアなど
(3)飲料・健康食品、スパイス:お茶、アマチャヅル、カモミール、スイカズラなど
(4)天然色素:ウコン、ベニバナ黄、紅、藍、クロロフィルなど
(5)タバコ:タバコ、紙巻きタバコ、紙巻きタバコの吸い殻、タバコの茎
(6)健康食品:魚油、エビ油など
連続向流抽出装置は、電気機械の完全な統合を実現し、全自動です。ユニット全体は、供給機構、溶媒熱交換装置、抽出管部、液体残渣分離装置、スラグ除去装置、ジュース絞り装置などで構成されています。必要に応じて、超音波抽出を追加できます。
1) ユニット自動化システム全体は連続的なプロセスであり、産業用制御機械によって制御され、次のものが含まれます。
物質の量的輸送および制御;
抽出溶媒流量および熱交換温度制御。
抽出プロセスの加熱と一定温度制御。
CIP インサイチュー洗浄制御;
2)セット全体の補助機構
材料定量搬送装置;
残渣処理システム:必要に応じて残渣圧搾機、乾燥機、有機溶剤回収凝縮器及び貯蔵タンク、残渣コンベア等から構成される。
オンラインフラッシングシステム;
いいえ。 | モデル仕様 | 抽出管内径(mm) | 抽出チューブ部 | 抽出管部全長(m) | 抽出総量(L) | 抽出量(kg/h) |
1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
5 | オランダ/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
7 | オランダ/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400~1200 |
8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
9 | オランダ/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
10 | オランダ/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
11 | オランダ/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
12 | オランダ/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
13 | オランダ/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
14 | オランダ/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
15 | オランダ/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
16 | オランダ/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
従来の瓶抽出と比較して、このユニットの利点は、連続性、高効率、省エネです。
1)全工程を閉鎖連続生産する
生産効率とユニット容量を大幅に向上します。
操作が簡単で、必要な操作スタッフは最大 2 名のみであり、労働集約性が軽減され、生産支出コストが節約されます。
2)向流抽出
抽出溶媒の量を減らし、従来の抽出方法の1/2〜1/3になり、バックチャネルろ過、分離、濃縮の作業負荷が軽減され、エネルギーが節約され、生産コストが削減されます。
溶媒と材料の接触が十分であり、抽出率が5〜20%増加します。
3)自動カス排出装置を装備
抽出タンクから残留物が出にくいという問題を解決し、人為的な洗浄や安全上の問題を避けます。
4)残渣乾燥機や溶剤乾燥リサイクルシステムをサポートします。
乾燥後の残渣は液体含有量が50〜70%なので、歩留まりが向上し、廃棄物が削減されます。
乾燥した残滓を乾燥機に送り込み、残留溶剤を蒸発させ、凝縮器でリサイクル再利用することで、溶剤の無駄を減らし、経済効率を向上させ、環境保護にも役立ちます。
5)超音波抽出技術を完全に活用できる
抽出時間は従来の約1/5~1/20に大幅に短縮されます。
抽出温度が20〜30℃低下し、熱に敏感な薬物成分の抽出に役立ち、不純物の含有量が減り、エネルギー消費が削減されます。
抽出率が5~30%増加しました。
6)超音波向流抽出器と多機能抽出槽の性能比較表:
向流抽出器(超音波) | 抽出タンク | 抽出タンク |
動作原理 | 連続向流抽出 | 断続的な興奮 |
抽出特性 | 物質と液体の濃度差を維持する 完全抽出 | 物質と液体の濃度差はゼロに近づく 浸出力が強くない |
操縦 | 自動操作 | 主に手動操作 |
抽出率 | 90~97パーセント | 70~85% |
抽出滞留時間 | 抽出タンクより50%少ない | 間欠 |
液固比 | 8:1くらい | 15:1以上 |
材料の積み重ね | 蓄積なし | スタッキング |
連続向流抽出ユニットは、電気機械の完全な統合を実現し、全自動です。ユニット全体は、供給機構、溶媒熱交換装置、抽出管部、液体スラグ分離器、スラグ抽出器、ジュース絞り器などで構成されています。異なる溶媒に応じて、U型抽出器とパイプライン抽出器に分かれており、必要に応じて超音波抽出を追加できます。抽出管部の内蔵スパイラル推進構造は、異なる材料特性に応じて、シングルスパイラル混合またはダブルスパイラル混合プロペラとして設計できます。恒温ジャケットは高品質のSUS304ハニカムプレートで作られ、ジャケットの外側はPUまたはグラスウールで断熱され、外側はSUS304ステンレス鋼で作られているため、機械全体が衛生的で美しくなっています。
1) セット全体の自動化システムは、産業用制御機械によって制御される連続プロセスであり、次のものが含まれます。
材料の定量搬送および管理。
抽出溶媒流量および熱交換温度制御。
抽出プロセスの加熱と一定温度制御。
CIP インサイチュー洗浄制御;
2)セット全体の補助機構
材料定量搬送装置;
残渣処理システム:必要に応じて残渣圧搾機、乾燥機、有機溶剤回収凝縮器及び貯蔵タンク、残渣コンベア等から構成される。
オンラインフラッシングシステム;
塩城全品機械有限公司
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