南ガラスの裏地装置と北ガラスの裏地装置の品質の違いはどこですか？

要約：

現在、中国のガラスエナメル装備産業エナメルスプレーパウダーは、主にコールドスプレー（パウダー）と温水（パウダー）の2つのカテゴリに分かれています。北部のエナメル装備メーカーのほとんどは、一般にコールドスプレー技術を使用していますが、南部のガラスエナメル装置メーカーは温水スプレー技術を使用しています。以下は、ホットスプレーパウダーとコールドスプレーパウダーの違いと利点と短所の簡単な説明です。南の熱スプレー技術はコストの最大の利点です。

1。現在、中国のガラスエナメル装備産業エナメルスプレーパウダーは、主にコールドスプレー（パウダー）と温水（パウダー）の2つのカテゴリに分かれています。北部のエナメル装備メーカーのほとんどは、一般にコールドスプレー技術を使用していますが、南部のガラスエナメル装置メーカーは温水スプレー技術を使用しています。以下は、ホットスプレーパウダーとコールドスプレーパウダーの違いと利点と短所の簡単な説明です。

2。南部でのホットスプレーテクノロジーの最大の利点は、コストが非常に低く、製品で2〜3回エナメル化することが多いことです。しかし、欠点は、品質が安定していないことであり、製品は劣った環境で非常に簡単に発生するため、ユーザーにより多くの損失を引き起こすことです。

3.コールドスプレー技術の北は、製品の品質と安定性の最大の利点ですが、機器のエナメル化プロセスは6〜7回程度である必要があるため、コストが高すぎます。追加のエナメル化ごとに、数千度の高温発火、目に見えるコストの差を通過する必要があります。エナメル質に加えてエナメル化装置の品質は良いか悪いですが、エナメル化装置で選択されたスプレー技術が重要な関係を持っています。簡単に言えば、コールドスプレーは、粉末噴霧作業の室温状態での空白の冷却のエナメル化装置であり、熱噴霧は空白のエナメル化装置が完全に冷却されていないため、粉末噴霧作業の状態で動作します。ビレットと磁器の粉末の粉砕と手術の洗練の労働者を促進するためのコールドスプレーは、何度も何度も何度も何度も、水の自然乾燥中の磁器粉末、磁器の薄層の動作中のこの技術（大きな大きな厚さの有効厚さ）、射撃の回数、コストは高くなります。熱噴霧はエナメル化装置に含まれているため、動作時に完全に冷却されていません。非冷却鋼の強制乾燥を介して粉末の水中のエナメル質があるため、高速で高生産装置のサイクルだけでなく、温度の問題のためにも、熱噴霧粉末は、操作中の生産欠陥ごとにのみ覆われ、細かい粉砕はできないため、エナメル化装置の磁器層は厚く、コストは比較的安価です。

4.熱スプレー技術は、磁器の高速で厚い層の生産（エナメル装置の厚さではないほど良くない）であるが、高温操作のために濃い泡を生成する傾向があることがわかります。不均一で、磁器の表面全体を簡単に流すのは簡単です。コールドスプレーは高コストではありますが、生産量は拡張できませんが、ユーザーの観点からは生産装置が保証され、磁器層は均一です（国際基準に沿って）。