ローラースクレーパードライヤーの新プロセス高塩分排水処理分野で

要約:

バイオ医薬品、有機リン系殺虫剤、石油化学精製、重金属精錬、その他の化学生産プロセスでは、さまざまな有毒物質や超高 pH を含む高塩分廃水が大量に生成されます。 COD、高塩分排水などへの効果的な対策が必要です。そうしないと、深刻な環境汚染を引き起こす可能性があります。したがって、さまざまな高塩分廃水を化学的に生産するには、次のものが必要です。

バイオ医薬品、有機リン系殺虫剤、石油化学精製、重金属精錬、その他の化学生産プロセスでは、さまざまな有毒物質や超高 pH を含む高塩分廃水が大量に生成されます。 COD、高塩分排水などへの効果的な対策が必要です。そうしないと、深刻な環境汚染を引き起こす可能性があります。したがって、化学品製造で発生するあらゆる種類の高塩分廃水について、さまざまな発生源や高塩分廃水の性質に応じて分類し、最適なプロセスを選択する必要があります。このような高COD、高塩分廃水処理の当社は、技術的進歩を達成するために、ドラムスクレーパー乾燥機による高塩分廃水の乾燥実験を行い、さまざまな雑塩廃水のテストに成功し、問題点の分野における高塩分廃水処理プロセスを解決しました。 。

既存の技術の欠点を克服するために、当社はMVRを通じて固形廃塩化学廃水低減乾燥処理法、新素材法、化学薬品、石油化学、化学水、リサイクル水およびその他の高塩分廃水システムを提供しています。ドラム乾燥機による直接蒸発処理により生成した塩濃度を連続的に濃縮・蒸発させます。この方法には、硫酸ナトリウムと塩化ナトリウムおよびその他の化学的不純物塩廃水の混合物が原料として含まれており、ドラム乾燥機の使用により不純物塩の固化を蒸発および乾燥させ、水シャワー塔で水とガスを蒸発させて塵を除去し、排出する。どちらも固形廃棄物ヘテロ塩資源の特性と組み合わされ、化学資源も最大限に活用し、従来の高塩分廃水処理システムと比較して、ヘテロ塩廃水リンクの処理、大量の廃水の削減と乾燥の処理量を削減し、処理量を削減します。エネルギー消費量は50%～70%、設備エネルギー消費量は50%～80%、エネルギーコストは30%～60%削減できます。

高塩分廃水低減乾燥技術により、企業の廃水処理コストを節約し、化学資源を最大限に活用するだけでなく、化学工場廃水処理システムの真の意味である「排出ゼロ」を実現します。