ロータリーフラッシュドライヤー4つの主要なプロセス設計方法

要約：

ロータリーフラッシュドライヤーさまざまな給餌デバイスの使用など、さまざまなデバイスを使用した新しい機器。そのため、連続的で安定した給餌プロセスの給餌は、ブリッジング現象を生成しません。特別な冷却装置を備えた乾燥機の底。壁に付着して劣化するという現象の高温領域の底部の材料を避けるため。特別な空気圧シーリングデバイスとベアリング冷却装置の使用は、伝送部品のサービス寿命を効果的に拡張します…

ロータリーフラッシュドライヤーさまざまな充電デバイスの使用など、さまざまなデバイスを使用した新しい機器。これにより、継続的で安定した充電プロセスの充電が橋渡し現象を生成しません。乾燥機の底部を使用して、特別な冷却装置を使用して、壁と劣化の現象の高温領域の底部の材料を避けます。特別な空気圧シーリングデバイスとベアリング冷却装置の使用は、伝送部品のサービス寿命を効果的に拡張します。機器の抵抗を減らし、乾燥機の処理空気量を効果的に提供するための特別な風分布装置の使用。乾燥チャンバーにはグレーディングリングとサイクロンシートが装備されており、材料の細かさと最終的な湿気を調整できます。攪拌および粉砕装置の使用、強力なせん断を生成するための材料は、特別な空気分離装置を採用し、機器の抵抗を減らし、乾燥機の処理空気体積を効果的に提供します。乾燥チャンバーには、グレーディングリングとサイクロンシートが装備されており、材料の細かさと最終的な湿気を調整できます。攪拌装置と粉砕装置を採用します。これは、材料に強いせん断、吹き浮き、回転効果を生成します。エアフィルター、サイクロンセパレーター、バッグダスターを採用しています。これにより、ほこりを効果的に除去し、環境と材料の汚染を回避できます。この機器には、強い質量と熱伝達、高い生産強度、短い乾燥時間、短い材料滞留時間があります。今日、経験豊富なチャンツー地域乾燥機器メーカーによって、4つの主要なプロセス設計方法のロータリーフラッシュドライヤーを紹介します！

I.乾燥チャンバーの決定
回転フラッシュドライヤー処理材料の蒸発強度の部分、熱への体積は回転式フラッシュドライヤー法の理論的設計ですが、この方法の主要なボリュームは、操作性の欠如を決定するのが難しいため。蒸発強度法は、特定の実験データを計算できる限り、工業設計法でよく使用される限り、間接的な体積熱法です。蒸発強度法は、水の蒸発と蒸発強度に基づいて、乾燥チャンバーの体積を計算し、次に直径と高さの関係に従って有効な高さを計算します。

ii。乾燥チャンバーの直径
別の方法は、材料の会計と熱会計を通じて必要な空気消費を計算し、空気速度の範囲に応じて乾燥機の直径を決定することです。

iii。乾燥機の高さと段階的な粒子サイズ
熱気販売業者から熱気から出て、リング型のギャップを通って乾燥チャンバーへの接線方向に、スパイラル回転する上向きの動きによって駆動される吹き付けと炒め物の作用の下で、熱い空気中の材料の乾燥チャンバーが乾燥チャンバーになります。流体運動の作用下での遠心力場の小さな粒子の研究では、重力の影響は非常に小さく、したがって無視できます。

IV。回転フラッシュドライヤーの適用
回転式フラッシュドライヤーの動作条件の一部、乾燥チャンバーの上部にはグレーディングリングが装備されています。その役割は、主に大きな粒子を作るか、材料を乾燥させないようにし、適格な製品分離を装備し、乾燥チャンバーをブロックすることは効果的に可能です製品のサイズと水分の要件を確認してください。グレーディングリングを異なる直径に置き換えると、製品サイズの要件を満たすことができます。コーンの底にある熱気人口には、高温の空気と接触した材料が過熱したり劣化したりするのを防ぐために、冷気保護が装備されています。乾燥システムは閉じられ、微小陰性圧力の下で動作し、生産環境、安全性、衛生を保護するために、ほこりは漏れません。