LPGシリーズ高速遠心式スプレードライヤー
説明
スプレードライは、液体成形および乾燥業界において最も広く使用されている技術です。この乾燥技術は、溶液、エマルジョン、懸濁液、ポンプ輸送可能なペーストなどの液体材料から固体粉末または粒子製品を製造するのに最適です。そのため、最終製品の粒度と粒度分布、残留水分量、質量密度、粒子形状が厳密な基準を満たす必要がある場合、スプレードライは最も求められる技術の一つです。
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動作原理
スプレードライヤーは、オープンサイクルとフロー、遠心霧化方式を採用しています。媒体を空気で乾燥させた後、中効率エアフィルターでろ過し、操作説明書に従って吸引した後、ヒーターブロワーで加熱した高効率フィルターを熱風ディスペンサーに通してメインタワーのスプレー乾燥を行います。液体材料は、操作説明書に従って蠕動ポンプに送られた後、アトマイザーに高速回転され、遠心力で小さな液滴に分散されます。スプレー乾燥メインタワーでは、熱風が小さな液滴に分解され、特定の経路に沿って製品と熱交換することで乾燥されます。その後、サイクロンで分離し、固体材料を回収してろ過した後、ガス媒体を排出します。スプレー乾燥システム全体は洗浄が容易で、行き止まりがなく、GMP要件に準拠しています。
ポイント:
1. 熱風液滴との接触：噴霧乾燥チャンバーに入る十分な量の熱風は、熱風の流れ方向と角度、および流れ、向流、混合流のいずれであるかを考慮して、液滴との完全な接触を確保し、十分な熱交換が行われるようにする必要があります。
2. スプレー：スプレードライヤーの噴霧システムは、均一な液滴サイズ分布を確保する必要があります。これは、製品品質の合格率を確保するために不可欠です。
3. パイプライン設計の円錐角: スプレー ドライヤー グループで約 1,000 台の生産からいくつかの実験データを取得し、共有することができます。
特徴：
1. 噴霧乾燥の速度は、材料の液体が霧化されるときに、表面積が大幅に増加し、プロセスと接触する熱風によって、瞬間的に 95% - 98% の水分が蒸発し、乾燥時間はわずか数秒で、特に熱に敏感な材料の乾燥に適しています。
2. 製品は均一性が良好で、流動性と溶解性が高く、純度と品質が優れています。
3. スプレードライヤーの製造プロセスは簡素化され、操作も容易です。水分含有量40～60%（特殊な材料の場合は最大90%）の液体を乾燥して粉末製品にすることができ、乾燥後に粉砕やふるい分けを行わないため、製造工程が削減され、製品の純度が向上します。粒度、嵩密度、水分は、運転条件を変更することで一定の範囲内で調整できるため、制御と管理が非常に容易です。
技術的パラメータ
| モデル/アイテム | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 入口空気温度(°C) | 140-350 自動制御 | ||||||||||||||
| 出力空気温度(°C) | 80～90 | ||||||||||||||
| 霧化方法 | 高速遠心式噴霧器（機械式変速機） | ||||||||||||||
| 水の蒸発 上限（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 速度上限（rpm） | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000～13000 | 11000～12000 | ||||||||
| スプレーディスク直径（mm） | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 技術プロセスの要件に応じて | ||||||||||
| 熱源 | 電気 | 蒸気+電気 | 蒸気＋電気、重油、ガス、熱風炉 | ||||||||||||
| 電気暖房電力 上限（kW） | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 他の熱源を使用する | |||||||||
| 寸法（長さ×幅×高さ）（m） | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | 実際の状況に応じて決定 | |||||
| 粉末製品 回復率 | 約95％ | ||||||||||||||
簡単な
スプレードライヤー、スプレードライタワーは、液体成形プロセスであり、乾燥プロセス業界において最も広く利用されています。懸濁液、エマルジョン、溶液、エマルジョン、ペースト状の液体、顆粒状の固体製品から粉末を製造するのに最適です。したがって、最終製品の粒度分布、残留水分含有量、嵩密度、粒子形状が精度基準に適合している場合、スプレードライヤーは乾燥プロセスに最適です。
フローチャート
応用
化学製品：PAC、分散染料、反応染料、有機触媒、シリカ、洗濯用粉末洗剤、硫酸亜鉛、シリカ、ケイ酸ナトリウム、フッ化カリウム、炭酸カルシウム、硫酸カリウム、無機触媒、その他各種廃棄物。
食品：アミノ酸、ビタミン、卵、小麦粉、骨粉、スパイス、タンパク質、粉乳、血粉、大豆粉、コーヒー、紅茶、ブドウ糖、ソルビン酸カリウム、ペクチン、香料、野菜ジュース、酵母、デンプンなど。
セラミック：アルミナ、ジルコニア、マグネシア、チタニア、チタン、マグネシウム、カオリン、粘土、各種フェライト、金属酸化物。
塩城全品機械有限公司
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