LPGシリーズ高速遠心噴霧乾燥機販売
説明
噴霧乾燥は、液体技術の成形および乾燥業界で最も広く使用されている技術です。乾燥技術は、溶液、エマルション、懸濁液、ポンプ輸送可能なペースト状態などの液体材料から固体の粉末または粒子製品を製造するのに最適です。このため、最終製品の粒径と分布、残留水分、質量が重要になります。密度と粒子の形状は正確な基準を満たす必要があるため、噴霧乾燥は最も望ましい技術の 1 つです。
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LPGシリーズスプレードライヤーは、高速遠心噴霧器を使用し、液体材料を迅速かつ均一に乾燥します。この革新的な設計により、供給液が微細な液滴に噴霧され、熱風によって瞬時に乾燥されます。その結果、破片や塊のない、細かく均一な粉末が得られます。
LPGシリーズスプレードライヤーの大きな特徴の一つは、優れた乾燥効率です。装置によって生成される熱風流は高温に達し、液体原料中の水分を効果的に蒸発させます。これにより乾燥時間が大幅に短縮され、時間に敏感な生産プロセスに最適です。さらに、乾燥温度と空気流量を調整できるため、乾燥条件を最大限に制御でき、あらゆる用途に最適な結果が得られます。
LPG シリーズスプレードライヤーは、操作と監視が簡単なユーザーフレンドリーな制御システムも備えています。高度なセンサーとインジケーターを装備しているため、オペレーターは乾燥パラメーターを簡単に調整および監視することができ、一貫した正確な乾燥パフォーマンスを保証します。この乾燥機は、腐食や摩耗に強い高品質の素材を使用した頑丈な構造を備えており、長期的な耐久性と最小限のメンテナンス要件を保証します。
医薬品、食品素材、化合物、セラミックスなど、さまざまな液体材料に適した高速遠心噴霧乾燥機です。溶液、エマルション、懸濁液、その他の液体形態を効率的に乾燥させ、最高の品質基準を満たすすぐに使用できる粉末を生成します。
動作原理
オープンサイクルおよびフロー、遠心噴霧用のスプレードライヤー。培地を早期に風乾した後、中効率エアフィルターを操作説明書に従って吸引濾過し、ヒーターブロワーで加熱した高効率フィルターを熱風ディスペンサーに通してメインタワーを噴霧乾燥します。ペリスタルティックポンプ、アトマイザーの動作指令に従って液状材料が高速回転した後、遠心力により小さな液滴に分散されます。小さな液滴中の熱風による噴霧乾燥メインタワーでは、特定の経路に沿った製品との熱交換による完全接触乾燥が行われ、次にサイクロンを通過して分離が行われ、固体材料が収集され、濾過され、次にガス状媒体が排出されます。 GMP 要件に沿って、行き止まりがなく、掃除が簡単なシステム全体にスプレーします。
ポイント:
1. 熱風液滴との接触: 噴霧乾燥チャンバーに入る十分な量の熱風が、液滴と完全に接触するように、熱ガスの流れの方向と角度、およびそれが流れ、向流、または混合流であるかどうかを考慮する必要があります。十分な熱交換が行われます。
2. スプレー: スプレー ドライヤー アトマイザー システムは、均一な液滴サイズ分布を保証する必要があり、これは不可欠です。製品の品質の合格率を確保するためです。
3. パイプライン設計の円錐角の角度: 私たちはスプレー ドライヤー グループのほぼ 1000 台の生産からいくつかの経験的データを取得し、共有することができます。
特徴：
1. 噴霧乾燥速度、原料液が霧化されると、表面積が大幅に増加し、熱風がプロセスに接触すると、瞬間的に水分が95％〜98％蒸発し、乾燥時間はわずか数秒です。熱に弱い素材の乾燥に。
2. 製品は均一性が良く、流動性と溶解性が高く、純度が高く、品質が良好です。
3. スプレードライヤーの製造プロセスは簡素化され、制御が簡単です。含水率40～60％（特殊材料の場合は90％まで）の液体を粉砕・篩い分けせずに乾燥後、粉末製品にすることができ、製造工程を削減し、製品の純度を向上させます。サイズ、かさ密度、水分は、運転条件を変更することで一定の範囲内で調整でき、制御と管理が非常に便利です。
技術的パラメータ
| モデル/アイテム | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000年 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 吸気温度(℃) | 140-350 自動制御 | ||||||||||||||
| 出口空気温度(°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| 霧化方法 | 高速遠心式アトマイザー（メカニカルトランスミッション） | ||||||||||||||
| 水分の蒸発 上限(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000年 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 速度上限(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000～13000 | 11000～12000 | ||||||||
| スプレーディスク直径 (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 技術プロセスの要件に従って | ||||||||||
| 熱源 | 電気 | 蒸気+電気 | 蒸気+電気、重油、ガス、熱風ストーブ | ||||||||||||
| 電気加熱能力 上限値(kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 他の熱源を使用する | |||||||||
| 寸法 (長さ×幅×高さ) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | 実情に応じて決定 | |||||
| 粉末製品 回復率 | 約95% | ||||||||||||||
簡単な
噴霧乾燥機、噴霧乾燥塔は液体形成プロセスであり、乾燥プロセス業界で最も広く使用されています。懸濁液、エマルション、溶液、エマルション、ペースト液から粉体、粒状固体製品の製造に最適です。したがって、最終製品の粒度分布、残留水分含有量、かさ密度、粒子形状が精度基準に一致している場合、スプレードライヤーは乾燥プロセスに最適です。
フローチャート
応用
化学製品：PAC、分散染料、反応染料、有機触媒、シリカ、洗剤、硫酸亜鉛、シリカ、ケイ酸ナトリウム、フッ化カリウム、炭酸カルシウム、硫酸カリウム、無機触媒、各種廃棄物。
食品：アミノ酸、ビタミン、卵、小麦粉、骨粉、香辛料、プロテイン、粉乳、血液粉、大豆粉、コーヒー、紅茶、ブドウ糖、ソルビン酸カリウム、ペクチン、香料、香料、野菜ジュース、イースト、デンプンなど。
セラミックス：アルミナ、ジルコニア、マグネシア、チタニア、チタン、マグネシウム、カオリン、粘土、各種フェライト、金属酸化物。
