GLZシリーズ 縦型単円錐リボンドライヤー

簡単な説明:

仕様:GLZ500~GLZ4000

有効容積: 500L—4000L

全容積: 650L—4890L

暖房面積: 4.1m²—22m²

モーター出力(KW):11kw—37kw

正味重量(KG): 1350kg—4450kg

全高(M): 3.565m—5.520m


製品詳細

製品タグ

縦型単円錐リボンドライヤー

縦型シングルコニカルリボンドライヤーは、乾燥、粉砕、粉末混合を統合した多機能の完全密閉型縦型真空乾燥装置です。同仕様の「ダブルコーンロータリー真空乾燥機」に比べて乾燥効率は3~5倍です。主に製薬、化学、農薬、食品、その他の産業における粉末の乾燥に使用されます。プロセス全体の閉鎖的かつ連続的な操作を実現できます。上記の産業における乾燥に推奨される装置です。

製品詳細 縦型シングルコニカルリボンミキサードライヤーについて。

垂直単円錐スパイラルリボン真空乾燥機は、円錐形の容器本体、上部の駆動ユニット、中心軸の螺旋ブレード、下部の排出バルブで構成されています。

スパイラルスターラーは固体を容器の壁に沿って上向きに移動させ、その後固体は(重力により)円錐形の底に落ちます。さらに、このプロセスでは固体粒子が完全に加熱されるため、均一な製品が得られます。

垂直シングルコニカルリボンミキサードライヤーは、多機能の完全密閉型垂直真空乾燥です。

縦型シングルコニカルリボンドライヤー

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プロセスの特性

粉末の乾燥と混合は原薬の製造における重要なリンクであるため、選択された乾式混合装置は最終製品の品質を保証するものであり、製造コストと運用コストを決定する鍵でもあります。当社が新たに開発したシングルコーンスパイラル真空乾燥機は、そのユニークな構造と絶対的な優位性で国内化学・製薬業界の乾燥技術をリードしています。

1. 製造工程で加工される原料は熱に弱いものが多く、乾燥工程で材料の凝集が起こりやすく、乾燥時間の短縮と乾燥効率の向上が求められます。

2. 材料の製造において、乾燥工程で使用する循環ガスの純度は材料の品質に大きな影響を与えます。独自のガス供給技術により、乾燥工程におけるガスの影響を最小限に抑えます。運用経済性の観点からは、必要なプロセスパイプラインを固定設置できるため、ダブルコーンドライヤーと同様に回転スペースを節約できます。

3. プロセス全体を連続的に行い、同時に材料の漏れを減らすために、乾燥機の固体排出流量を制御できます。これにより、洗浄エリアでの手作業や搬入出の負担が軽減され、材料の外部流出現象も防止できます。

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GLZシリーズ 縦型シングルコニカルリボンドライヤー0101

構造と特性

1. コーン真空スクリューベルト乾燥機の作業プロセスは断続的なバッチ操作です。湿った原料がサイロに入った後、シリンダー壁の内ジャケットとプロペラを通じて熱が供給され、加熱面積が容器全体面積の140%に達し、原料は加熱乾燥されます。 。そして、理想的な乾燥効果を達成するために、対応するコーン型ドライミキサーモデル (作業量) を選択してください。上部駆動構造を採用した混合乾燥機は、乾燥と混合の特性を備えているだけでなく、十分なスペースがあり、ユーザーがメンテナンスや修理を行うのに便利です。

2. スムーズな操作と結晶形態の保護:
垂直シングルコニカルリボンミキサードライヤーは、乾燥および混合プロセス中に補助ツールを使用しません。円錐形の撹拌スクリューの公転と自転のみを利用し、撹拌スクリューからの材料の持ち上げに加えて連続的にせん断・分散させ、サイロ内で材料に動きを与えることができ、プロペラからの持ち上げ以外の外力によって材料が圧迫されないようにします。これにより、粉末と装置および粉末粒子の間の無効な摩擦が回避されます。これは、多くの場合、結晶形の破壊につながる主な要因です。素材。これが、LDG シリーズ縦型単円錐スパイラル リボン真空乾燥機が運転中に材料の結晶形状をそのまま維持できる根本的な理由です。

3. 上部ドライブにより、シャフト シールによる製品への汚染の可能性が排除されます。
下部ドライブに対して上部ドライブを使用すると、デバイスは次の欠点を回避できます。
撹拌パドルは、洗浄およびメンテナンスのために特別な装置を使用して分解する必要があります。
混合パドルシャフトシールは、汚染や品質保証の欠如なしに真のシールを達成することが困難です。

GLZシリーズ 縦型シングルコニカルリボンドライヤー03
GLZシリーズ 縦型シングルコニカルリボンドライヤー05

動作原理

低い運転エネルギーコストと高い混合効率
垂直シングルコニカルリボンミキサードライヤーはモーターによって駆動されます。デザインがユニークです。モーターで駆動するスパイラルを材料の上昇に使用するため、切断のための別途のエネルギー消費はありません。特に注目すべきは、混合および乾燥プロセスにおいて、従来の混合および乾燥装置ではベルト型の撹拌パドルが使用されていることです。その動作原理は、撹拌運動中、材料は全体のように動き、材料全体の円運動に多量のエネルギー消費がかかるため、この撹拌による乾燥効率は低いということです。 LDGシリーズの縦型単円錐スパイラルリボン真空乾燥機は、円錐スパイラル撹拌を実現します。撹拌パドル全体が円錐形サイロの軸の周りを円形に動き、容器全体のさまざまな部分の材料を確実に撹拌できます。サイロ底部の原料を容器上部まで徐々に持ち上げ、自然落下させながら循環させていきます。この撹拌モードにより、容器内の材料が均一に混合され、乾燥工程における材料の凝集がなくなり、材料の混合・乾燥効率が大幅に向上します。また、処理範囲が広く、単位質量あたりのエネルギー消費量が少ないという利点があります。

シンプルな操作と便利なメンテナンス
垂直単一円錐スパイラルリボン真空乾燥機の構造はシンプルかつ効果的で、オペレーターにとって理解しやすく、シンプルなボタン制御により操作プロセスが簡単になります。一部の修理やメンテナンス作業は、専門家がいなくてもスムーズかつ迅速に完了できます。マンホールの移動ネジの調整やメンテナンスが簡単に行え、複雑な分解をすることなく完了します。装置は摩耗部品が少なく、軸受箱などの駆動部をサイロ上部に設置しています。メンテナンス時にユニット全体を簡単に取り外すことができ、上部の駆動ユニットのスペースも比較的豊富です。

動作原理
機械には加熱コーンを備えた加熱ジャケットが装備されており、熱源は熱水、サーマルオイル、または低圧蒸気であるため、コーンの内壁は一定の温度を維持します。可変周波数の速度調整モーターがシングルスパイラルベルト撹拌機を駆動し、平行ヘリカルギア減速機を介して回転させます。動物材料は円錐形のバレルに沿って回転し、下から上に持ち上げられます。物質が最高点に達すると、自動的に渦の中心に流れ、再び渦の中心に戻ります。円錐形のバレルの底部では、プロセス全体で材料が円錐形のバレル内で強制的に加熱され、相対的な対流と混合が行われ、熱が材料内に拡散するため、材料は全体的に不規則な往復運動をします。シングルスパイラルベルトやバレルと同じ材質を採用。壁面に高周波熱伝導を行い、短時間で加熱乾燥効果を発揮します。その結果、材料内部の水分は蒸発し続けます。真空ポンプの作用により、水蒸気が真空ポンプから排出されます。液を回収する必要がある場合には、凝縮器や回収用の回収液貯蔵タンクを追加することができます。乾燥後は下部排出バルブを開けて排出してください。

GLZシリーズ 縦型シングルコニカルリボンドライヤー01
GLZシリーズ 縦型シングルコニカルリボンドライヤー02

技術的パラメータ

アイテム GLZ-500 GLZ-750 GLZ-1000 GLZ-1250 GLZ-1500 GLZ-2000年 GLZ-3000 GLZ-4000
有効容積 500 750 1000 1250 1500 2000年 3000 4000
フルボリューム 650 800 1220 1600 1900年 2460 3680 4890
加熱エリア(m>) 4.1 5.2 7.2 9.1 10.6 13 19 22
モーター出力(KW) 11 11 15 15 18.5 22 30 37
正味重量
装備(kg)
1350 1850年 2300 2600 2900 3600 4100 4450
撹拌速度(rpm) 50 45 40 38 36 36 34 32
全高装備(H)(m) 3565 3720
4165 4360 4590 4920 5160 5520

フロー図

フロー図

応用

化学工業、製薬工業、飼料工業などのあらゆる粉体材料の混合、特に比重や混合割合のばらつきが大きい粉体材料の混合に広く使用されています。染料、絵の具の色の混合に非常に適しています。


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