GLZシリーズ垂直シングルコニカルリボンドライヤー

簡単な説明:

仕様: GLZ500〜GLZ4000

有効容積:500L〜4000L

最大容量: 650L〜4890L

暖房面積: 4.1m²〜22m²

モーター出力(KW):11kW—37kW

正味重量(kg):1350kg〜4450kg

全高(メートル): 3.565m〜5.520m


製品詳細

QUANPIN 乾燥造粒ミキサー

製品タグ

垂直シングルコニカルリボンドライヤー

垂直型シングルコーンリボン乾燥機は、乾燥、粉砕、粉体混合を一体化した多機能全閉式垂直真空乾燥装置です。乾燥効率は、同規格の「ダブルコーンロータリー真空乾燥機」の3~5倍です。主に医薬、化学、農薬、食品などの粉体乾燥に用いられ、全工程の密閉・連続運転を実現し、上記業界の乾燥に最適な装置です。

垂直シングルコニカルリボンミキサードライヤーの製品詳細。

垂直単一円錐スパイラルリボン真空乾燥機は、円錐形の容器本体、上部の駆動ユニット、中央シャフトの螺旋ブレード、および下部の排出バルブで構成されています。

スパイラルスターラーは固体を容器壁に沿って上方に移動し、その後(重力により)円錐底へと落下させます。さらに、このプロセス中に固体粒子は十分に加熱されるため、均質な製品が得られます。

垂直シングルコニカルリボンミキサー乾燥機は、多機能の完全密閉型垂直真空乾燥機です。

垂直シングルコニカルリボンドライヤー

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プロセス特性

粉末の乾燥と混合はAPI製造における重要な工程であるため、選定された乾式混合装置は最終製品の品質を保証するだけでなく、生産コストと運転コストを決定する鍵となります。当社が新たに開発したシングルコーンスパイラル真空乾燥機は、その独自の構造と絶対的な優位性により、国内化学・製薬業界の乾燥技術をリードしています。

1. 生産工程で加工される原料の多くは熱に弱いため、乾燥工程で材料の凝集が起こることが多く、乾燥時間を短縮し、乾燥効率を高める必要があります。

2. 材料の製造において、乾燥工程で使用される循環ガスの純度は材料の品質に大きな影響を与えます。本装置は独自のガス供給技術を採用し、ガスが乾燥工程に与える影響を低く抑えています。運転経済性の観点から、必要なプロセスパイプラインを固定設置できるため、ダブルコーンドライヤーと同様に回転スペースを節約できます。

3. プロセス全体を連続化し、同時に材料の漏れを減らすために、乾燥機の固形物排出流量を制御可能にしました。これにより、手作業や洗浄エリアでの積み下ろし作業の負担を軽減し、材料の外部への飛散現象を防止できます。

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構造と特徴

1. コーン型真空スクリューベルト乾燥機の動作プロセスは、間欠バッチ運転です。湿潤材料がサイロに入ると、シリンダー壁の内ジャケットとプロペラを介して熱が供給され、加熱面積が容器全体の140%に達し、材料は加熱乾燥されます。そして、適切なコーン型ドライミキサーのモデル(作業容積)を選択することで、理想的な乾燥効果が得られます。上部駆動構造を採用した混合乾燥機は、乾燥と混合の両方の特性を備え、十分なスペースを確保しているため、ユーザーにとってメンテナンスや修理がより便利です。

2. スムーズな操作と結晶形態の保護:
垂直シングルコニカルリボンミキサードライヤーは、乾燥および混合プロセス中にいかなる補助ツールも使用しません。円錐状の攪拌スクリューの公転と自転のみを使用して、材料は攪拌スクリューからの持ち上げに加えて、連続的に剪断分散され、サイロ内の材料の動きを確保し、プロペラからの持ち上げ以外の他の外力によって材料が圧迫されないようにすることができます。これにより、粉末と装置および粉末粒子間の無効な摩擦が回避され、多くの場合、材料の結晶形が破壊される主な要因となります。これは、LDGシリーズ垂直シングルコニカルスパイラルリボン真空乾燥機が運転中に材料の結晶形をそのまま維持できる根本的な理由です。

3. トップドライブにより、シャフトシールによる製品の汚染の可能性が排除されます。
上部ドライブを使用すると、下部ドライブに比べて、デバイスは次の欠点を回避できます。
撹拌パドルは、清掃やメンテナンスのために専用の装置を使用して分解する必要があります。
ミキシングパドルシャフトシールは、汚染や品質保証の欠如なしに真のシーリングを実現することが困難です。

GLZシリーズ垂直シングルコニカルリボンドライヤー03
GLZシリーズ垂直シングルコニカルリボンドライヤー05

動作原理

低い運転エネルギーコストと高い混合効率
垂直シングルコニカルリボンミキサードライヤーはモーターで駆動されます。設計は独特です。モーターで駆動されるスパイラルは材料を持ち上げるために使用され、切断のための別途のエネルギー消費はありません。特に注目すべきは、混合および乾燥プロセスにおいて、従来の混合および乾燥装置はベルト式撹拌パドルを備えていることです。その動作原理は、撹拌運動中に移動する材料が一体のようになり、材料全体の円運動に大量のエネルギー消費が使用されるため、この撹拌によって提供される乾燥効率は低くなります。 LDGシリーズの垂直シングルコニカルスパイラルリボン真空乾燥機は、円錐形のスパイラル撹拌を提供します。撹拌パドル全体が円錐サイロの軸を中心に円運動し、容器全体のさまざまな部分にある材料を撹拌できるようにします。次に、サイロの底にある材料を徐々に容器の上部に持ち上げ、その後自然に落下させて循環させます。この撹拌モードは、容器内の材料を均一に混合するため、乾燥工程における材料の凝集の可能性が排除され、材料の混合・乾燥効率が大幅に向上します。また、処理範囲が広く、単位質量あたりのエネルギー消費量が少ないという利点もあります。

簡単な操作と便利なメンテナンス
垂直型単円錐螺旋リボン真空乾燥機の構造はシンプルで効果的であり、操作者にとって分かりやすく、シンプルなボタン操作により操作プロセスが簡素化されています。専門家がいなくても、修理・メンテナンス作業をスムーズかつ迅速に完了できます。可動スクリューのマンホールは簡単に調整・メンテナンスでき、複雑な分解作業も不要です。摩耗部品が少なく、ベアリングボックスなどの駆動ユニットはサイロ上部に設置されているため、メンテナンス時にユニット全体を簡単に取り外すことができ、駆動ユニット上部のスペースも比較的広くなっています。

動作原理
本機は加熱コーンを備えた加熱ジャケットを備えており、熱源は温水、熱媒油、または低圧蒸気であり、コーンの内壁は一定の温度を維持します。可変周波数速度調整モーターは、平行ヘリカルギア減速機を介して単螺旋ベルト撹拌機を回転させ、動物材料はコーン型バレルに沿って回転し、下から上へと持ち上げられます。材料が最高点に達すると、自動的に渦の中心に流れ込み、渦の中心に戻ります。コーン型バレルの底部では、プロセス全体が材料をコーン型バレル内で加熱し、相対的な対流と混合を引き起こし、熱が材料に拡散するため、材料は全周にわたって不規則な往復運動を行い、材料は単螺旋ベルトとバレルの壁面で高周波伝熱を行い、短時間で加熱と乾燥の効果を実現します。その結果、材料内の水分が継続的に蒸発します。真空ポンプの作用により、水蒸気は真空ポンプによって排出されます。液体を回収する必要がある場合は、凝縮器と回収液貯蔵タンクを追加して回収することができます。乾燥後、下部の排出バルブを開いて排出します。

GLZシリーズ垂直シングルコニカルリボンドライヤー01
GLZシリーズ垂直シングルコニカルリボンドライヤー02

技術的パラメータ

アイテム GLZ-500 GLZ-750 GLZ-1000 GLZ-1250 GLZ-1500 GLZ-2000 GLZ-3000 GLZ-4000
有効容積 500 750 1000 1250 1500 2000 3000 4000
フルボリューム 650 800 1220 1600 1900 2460 3680 4890
加熱面積(m>) 4.1 5.2 7.2 9.1 10.6 13 19 22
モーター出力(KW) 11 11 15 15 18.5 22 30 37
正味重量
装備(kg)
1350 1850 2300 2600 2900 3600 4100 4450
撹拌速度(rpm) 50 45 40 38 36 36 34 32
全高設備(H)(m) 3565 3720
4165 4360 4590 4920 5160 5520

フロー図

フロー図

応用

化学、製薬、飼料などの産業において、あらゆる種類の粉体材料の混合に広く応用されています。特に、比重や混合比率に大きな差がある粉体材料の混合に適しています。染料や塗料の混合にも最適です。


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