真空乾燥とは、原料を真空状態にして加熱・乾燥させることであることはよく知られています。真空を利用して空気と湿気を排出すれば、乾燥速度は速くなります。注:コンデンサーを使用すれば、原料に含まれる溶媒を回収できます。溶媒が水の場合は、コンデンサーを省略でき、投資とエネルギーを節約できます。
高温で分解、重合、または劣化する可能性のある、熱に敏感な原材料の乾燥に適しており、医薬品、化学、食品、電子産業で広く使用されています。
1. 真空状態では原料の沸点が低下し、蒸発効率が向上します。そのため、一定の熱伝達に対して、乾燥機の伝熱面積を節約できます。
2. 蒸発の熱源としては、低圧蒸気または余剰熱蒸気を使用することができる。
熱損失が少なくなります。
3. 乾燥前に消毒処理を施すことも可能です。乾燥期間中は不純物が混入することはありません。GMPの要件に適合しています。
4. 静的乾燥機であるため、乾燥する原料の形状を崩さないよう注意が必要です。
名称/仕様 | FZG-10 | FZG-15 | FZG-20 | |||||
乾燥箱内寸(mm) | 1500×1060×1220 | 1500×1400×1220 | 1500×1800×1220 | |||||
乾燥箱外寸(mm) | 1513×1924×1720 | 1513×1924×2060 | 1513×1924×2500 | |||||
乾燥ラックの層 | 5 | 8 | 12 | |||||
層間距離(mm) | 122 | 122 | 122 | |||||
天板サイズ(mm) | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | |||||
天板の数 | 20 | 32 | 48 | |||||
乾燥ラック内の圧力(MPa) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | |||||
オーブン温度(℃) | 35~150 | 35~150 | 35~150 | |||||
ボックス内の無負荷真空度(MPa) | -0.1 | |||||||
-0.1MPa、加熱温度110℃での水の蒸発速度 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | |||||
凝縮器使用時、真空ポンプ型式、電力(kw) | 2X-70A / 5.5KW | 2X-70A / 5.5KW | 2X-90A/2KW | |||||
凝縮器を使用しない場合、真空ポンプモデル、電力(kw) | SK-3 / 5.5KW | SK-6/11KW | SK-6/11KW | |||||
乾燥ボックスの重量 | 1400 | 2100 | 3200 |
高温で分解、重合、または劣化する可能性のある、熱に敏感な原材料の乾燥に適しており、医薬品、化学、食品、電子産業で広く使用されています。
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