医薬品中間体用真空乾燥機

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事例紹介：医薬中間体の材料特性医薬中間体は、医薬品合成プロセスで使用される化学原料または化学製品の一部です。これらの化学製品は医薬品の製造許可を必要とせず、医薬品合成の一定基準を満たしていれば、一般的な化学工場で生産できます。医薬中間体乾燥装置の特徴：ダブルコーンロータリー真空乾燥機は、混合、真空乾燥、 ...

医薬品中間体材料特性

医薬品中間体は、実際には、薬物の合成過程で使用される一部の化学原料または化学製品であり、このような化学製品は薬物の生産許可を必要とせず、通常の化学工場で生産でき、薬物の合成の一部に使用できるレベルに達していれば、使用できます。

医薬中間体乾燥装置の特性

ダブルコーンロータリー真空乾燥機は、混合と真空乾燥を一体化した乾燥装置です。真空乾燥のプロセスは、乾燥対象物を密閉されたシリンダーに入れ、真空システムを用いて真空ポンプで真空状態を作り、同時に乾燥対象物を加熱することで、対象物内部の水分が圧力差または濃度差によって表面に拡散します。水分子（またはその他の非凝縮性ガス）は対象物表面で十分な運動エネルギーを得て、分子間引力を克服した後、真空チャンバー内の低圧空間に拡散します。その後、真空ポンプによって吸引され、固形物との分離が完了します。そのため、ダブルコーンロータリー真空乾燥機は以下の特性を示します。

（１）真空乾燥の過程では、シリンダー内の圧力が常に大気圧より低く、気体分子の数が少なく、密度が低く、酸素含有量が低いため、酸化されやすい薬品を乾燥させることができ、材料が細菌に感染する可能性が低くなります。

（２）蒸発過程における水分量と真空乾燥の温度および蒸気圧は比例するため、物質内の水分量を低温で蒸発させて低温乾燥を実現することができ、特に熱に敏感な物質を含む医薬品の製造に適している。

（３）真空乾燥は、常圧熱風乾燥で発生しやすい表面硬化現象を排除することができます。これは、真空乾燥材料と表面との間の圧力差が大きいため、圧力勾配の作用により、水分が非常に速く表面に移動するため、表面硬化が発生しません。

（4）真空乾燥のため、材料の内外の温度勾配が小さく、逆浸透効果により水分が単独で移動して集まるため、熱風乾燥によって生じる分散現象を効果的に克服します。

理論上、この装置は次のような特徴も持っています: (1) 加熱温度は一定で、真空度が上がると、速度が加速されます。 (2) 真空度は一定で、加熱温度が上がると、速度が加速されます。 (3) 真空度を高めると同時に、加熱温度も高めると、速度が大幅に加速されます。 (4) 加熱媒体は温水または蒸気(蒸気圧力0.40-0.50Mpa)です。 (5) 乾燥機の内壁はアーク遷移を採用し、健康上の行き止まりや溶剤の凝縮、材料トレイ内の汚染物質の流れの層への凝縮滴下を回避します。

医薬中間体ダブルコーンロータリー真空乾燥機の利点

この機械は操作が簡単で、材料の出し入れが簡単で、作業者の労働強度が大幅に軽減され、乾燥プロセス中の材料による環境汚染も軽減され、製品の品質が向上し、医薬品管理基準「GMP」の要件に準拠しています。