真空ドラム乾燥機(フレーカー)は、真空状態下で内部加熱伝導方式を採用した回転式連続乾燥装置です。ドラム下部の原料液容器から一定厚さの原料フィルムがドラムに付着します。パイプを通してシリンダーの内壁に熱が伝わり、さらに外壁と原料フィルムへと伝わることで、原料フィルム中の水分が蒸発し、乾燥されます。乾燥された製品は、シリンダー表面に取り付けられたブレードによって掻き取られ、ブレードの下にあるらせん状コンベアに落下し、搬送、回収、梱包されます。
1. 高い熱効率。円筒型乾燥機の熱伝達原理は熱伝導であり、伝導方向は運転サイクル全体を通して一定です。端カバーからの熱損失と放射損失を除き、すべての熱は円筒壁面上の湿潤材料の蒸発に利用できます。効率は70~80%に達します。
2. 操作の柔軟性が高く、幅広い用途に対応できます。乾燥機の様々な乾燥条件、例えば供給液の濃度や材料膜の厚さ、加熱媒体の温度、ドラムの回転速度などを調整することで、乾燥機の乾燥速度を変更できます。これらの条件は互いに独立しているため、乾燥操作が非常に容易になり、様々な材料の乾燥や、生産における多様な要求への対応が可能になります。
3.乾燥時間が短い。材料の乾燥時間は通常10~300秒なので、熱に弱い材料に適しています。また、真空容器に入れれば減圧運転も可能です。
4. 乾燥速度が速い。シリンダーの壁に塗布された材料の膜は非常に薄いため、通常、厚さは 0.3 ~ 1.5 mm であり、熱と物質の伝達方向が同じであるため、膜表面の蒸発強度は 20 ~ 70 kg.H2O/m2.h になります。
5.真空ドラム乾燥機(フレーカー)の構造には、シングルローラー式とダブルローラー式の2種類があります。
化学、染料、医薬品、食品、冶金などの産業における液体原料や粘性液体の乾燥に適しています。
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