ダブルドラムスクレーパードライヤー
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ダブルドラムスクレーパードライヤーは、内部熱伝導を備えた回転乾燥装置の一種で、湿った材料はドラムの外壁の熱伝導率によって熱を伝達され、水分を除去して必要な含水率に達します。熱はシリンダーの内壁から外壁、そして材料フィルムを通って伝わり、高い熱効率と連続運転が可能なため、液状材料や帯状材料の乾燥に広く使用されています。ペースト状で粘性のある材料に適しています。
特徴
(1) 高い熱効率：
シリンダー内に供給された熱は、シリンダー本体のエンドカバー部分での少量の放熱や熱損失に加え、熱の大部分がガス化の湿潤部分で利用され、熱効率は以下の通りとなります。 70～80％と高い。
(2) 乾燥速度が大きい：
シリンダー壁上の湿った材料膜の熱と物質の移動プロセスは、内側から外側へ、同じ方向であり、温度勾配が大きいため、材料膜表面は高い蒸発強度を維持し、通常は最大30℃です。 70kg.H₂O/m².h。
(3) 製品の乾燥品質が安定しています。
ローラー加熱モードは制御が容易で、シリンダー内の温度と壁の熱伝達率を比較的安定に保つことができるため、材料フィルムを安定した熱伝達状態で乾燥させることができ、製品の品質を維持することができます。保証されます。
(4) 幅広い応用範囲:
ドラム乾燥を使用する液相材料は、溶液、不均一な懸濁液、エマルジョン、ゾルゲルなどの形状の流動性、接着性、熱安定性を備えていなければなりません。パルプ、繊維、セルロイド、その他のバンド素材も使用できます。
(5) 単一機械の生産能力:
シリンダーサイズによる制限あり 一般的なドラムドライヤーの乾燥エリアは大きすぎないでください。 1 つのシリンダーの乾燥エリアが 12 m2 を超えることはほとんどありません。同じ設備仕様、液体材料への対応能力でも、液体材料の性質、含水率管理、膜厚、ドラム速度などの要因により、一般に変化の大きさは大きくなります。 50〜2000kg / hの範囲。単一シリンダーの乾燥面積が 12 平方メートルを超えることはほとんどありません。
(6) 熱媒体はシンプルです。
一般的に使用される飽和水蒸気、圧力範囲は2~6kgf/cm2、まれに8kgf/cm2を超えることもあります。材料を低温で乾燥させる要件の一部では、熱媒体として熱水を使用できます。材料を高温で乾燥するには、熱媒体または高沸点有機物を熱媒体として使用することもできます。
構造形式
二重シリンダー乾燥機。また、使用圧力により常圧と減圧の2つに分けられます。
技術的パラメータ
インストール
ダブルドラムスクレーパードライヤー設置システムは、設置の一般的なレイアウトに従って、地面は平らである必要があり、蒸気パイプ入口は圧力計と安全弁に設置され、蒸気入口フランジはしっかりと接続されている必要があります。
使用範囲
塩城市Quanpin機械乾燥ダブルドラムスクレーパー乾燥機は、主に液体材料を処理するために使用され、蒸気、熱水、または熱油によって加熱および乾燥するか、冷水によって冷却および結び目にすることができます：さまざまな材料特性とプロセス要件に応じて、浸漬型、スプレー型、粉砕補助型などの充填方法を採用できます。
材料の適応
ダブルドラムスクレーパードライヤーは、化学工業、浄水器、硫酸銅、膠、植物膠、染料酵母、抗菌剤、乳糖、澱粉スラリー、亜硝酸ナトリウム、染料、蒸留廃液、硫化物などの液体または粘性物質の乾燥に適しています。青、ペニシリンかす、廃水抽出タンパク質、冶金およびその他の産業。
メンテナンス
(1) 定期的に回転部の回転柔軟性、噛み込み現象の有無を確認してください。スプロケットやその他の部品には定期的にグリースを補給し、圧力計やその他の測定器の誤差を定期的に修正する必要があります。三角ベルト駆動部品に重大な磨耗がある場合は、適時に交換する必要があります。
2）モータ、減速機のメンテナンスについてはモータ、減速機の取扱説明書に記載されております。
テスト中にコンポーネントを調整する
(1) ダブルドラムスクレーパードライヤーの設置後、試運転実験を実施してメインモーターを始動し、メインドラムのステアリングが正しく観察されるようにする必要があります。
(2) メインドラムとトランスミッションコンポーネントの回転が柔軟であることを観察し、蒸気のインポートとエクスポートが接続されているかどうか、圧力計が使用圧力範囲にあるかどうかを観察します。
（3）モーターを始動し、メインドラムがスムーズに回転し、材料を接合した後に温度が上昇し、モーター速度とドラム上の材料の均一性を調整して、材料の最終的な含水率を制御します。
4）ウインチモーターを始動し、乾燥完成品の量に応じて乾燥完成品を出力し、ウインチモーターの速度を調整します。
