乳製品用ドラムスクレーパー乾燥機
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バイオ医薬品、有機リン系農薬、石油化学精製、重金属精錬などの化学製造工程では、多量の高塩分廃水が発生します。これらの廃水は、しばしば様々な有毒物質を含み、pH値も非常に高いため、このような高COD、高塩分廃水に対しては、効果的な対策を講じる必要があります。そうしないと、深刻な環境汚染を引き起こすことになります。したがって、化学製造工程で発生する様々な高塩分廃水に対しては、廃水の発生源、性質に応じて、最適な処理方法を分類・選択する必要があります。
塩城市泉品機械乾燥は、このような高COD、高塩分廃水の処理において技術的なブレークスルーを達成できます。高塩分廃水乾燥機を用いた高塩分廃水乾燥実験では、様々な種類の塩分廃水を試験し、現場における高塩分廃水処理プロセスの課題を解決することに成功しました。
高塩分廃水乾燥機は、内部熱伝導型回転式乾燥装置の一種で、ドラムの外壁にある湿った材料は、熱伝導の形で伝達された熱を得て、水分を除去し、必要な湿潤含水率を達成します。熱はシリンダーの内壁から外壁に伝達され、その後材料の膜を通過するため、熱効率が高く、連続運転が可能であるため、液体材料やストリップ材料の乾燥に広く使用されており、ペースト状や粘性のある材料により適しています。高塩分廃水乾燥機は、塩城市泉品機械乾燥が独自に研究開発した内部熱伝導型回転式乾燥装置の一種で、ドラムの外壁にある湿った材料は、熱伝導の形で伝達された熱を得て、水分を除去し、必要な湿潤含水率を達成します。熱はシリンダーの内壁から外壁に伝達され、その後材料の膜を通過するため、熱効率が高く、連続運転が可能であるため、液体材料やストリップ材料の乾燥に広く使用されています。
塩城市で製造されている全製品機械乾燥機は、高塩分廃水乾燥機よりも、機器のペースト状物質や粘性物質の乾燥に適しています。
特徴
（１）高い熱効率：
シリンダーに供給された熱は、わずかな熱放射とシリンダー本体の端部カバーからの熱損失を除いて、熱の大部分がガス化の湿潤部分で使用され、熱効率は70～80％にも達する。
（２）乾燥速度が大きい：
シリンダー壁上の湿潤材料膜の熱および物質移動プロセスは、内側から外側へ、同じ方向で行われ、温度勾配が大きいため、材料膜表面は高い蒸発強度を維持し、一般的には30～70kg.H₂O/m².hに達します。
（３）製品の乾燥品質が安定している。
ローラー加熱方式は制御が容易で、シリンダー内部の温度と壁面の熱伝達率を比較的安定に保つことができるため、材料フィルムを安定した熱伝達状態で乾燥させることができ、製品の品質を保証することができる。
（４）幅広い応用範囲：
ドラム乾燥を用いる液相材料は、流動性、接着性、熱安定性を備えている必要があり、その形態は溶液、不均一懸濁液、エマルジョン、ゾルゲルなどである。パルプ、繊維、セルロイドなどのバンド材料にも使用できる。
（５）機械１台あたりの生産能力：
シリンダーのサイズによって制限される一般的なドラム式乾燥機の乾燥面積は、大きすぎないようにする必要があります。単一シリンダーの乾燥面積は、12 m2 を超えることはめったにありません。同じ仕様の装置でも、液体材料を処理する能力は、液体材料の性質、水分含有量の制御、フィルムの厚さ、ドラム速度などの要因によっても変化の大きさが大きく、一般的に 50 ～ 2000 kg / h の範囲です。単一シリンダーの乾燥面積は、12 m2 を超えることはめったにありません。
（６）加熱媒体は単純である：
一般的に使用される飽和水蒸気の圧力範囲は2～6kgf/cm2で、8kgf/cm2を超えることはまれです。低温で材料を乾燥させる必要がある場合、熱媒体として温水を使用できます。高温で材料を乾燥させる場合は、熱媒体として水または高沸点有機物を熱媒体として使用することもできます。
構造形態
二重シリンダー式乾燥機。さらに、運転圧力に応じて、常圧式と減圧式の2種類に分類することもできます。
技術仕様
注：お客様のご要望があれば、上段供給式の二連ドラム乾燥機を設計・製造することも可能です。
インストール
ダブルドラムスクレーパー乾燥機の設置システムは、一般的な設置レイアウトに従って設置する必要があります。地面は平坦でなければならず、蒸気管の入口は圧力計と安全弁の位置に取り付け、蒸気入口フランジはしっかりと接続する必要があります。
使用分野
泉品乾燥の高塩分廃水乾燥機は、主に液体材料の処理に使用され、蒸気、温水、または熱油で加熱乾燥し、冷水で冷却混練することができます。材料の特性や技術的要求に応じて、浸漬型、噴霧型、粉砕補助型などの材料添加方式で使用できます。
材料の適応
高塩分廃水乾燥機一体型機械は、化学工業、浄水剤、硫酸銅、動物性ガム、植物性ガム、染料酵母、抗菌剤、乳糖、デンプンスラリー、亜硝酸ナトリウム、染料、蒸留廃液、硫化青色染料、ペニシリン残渣、廃水抽出タンパク質、冶金などの産業における液体または高粘度物質の乾燥に適しています。
メンテナンス
（１）回転部品の回転の柔軟性を定期的に確認し、詰まり現象がないか確認してください。スプロケットなどの部品には定期的にグリースを塗布し、圧力計などの測定機器の誤差を定期的に補正してください。三角ベルト駆動部品は、著しい摩耗がある場合は速やかに交換してください。
2）モーターと減速機のメンテナンスについては、モーターと減速機の取扱説明書に記載されています。
テスト中にコンポーネントを調整する
（１）高塩分廃水乾燥機の設置後、まず主モーターを始動し、主ドラムが正しく回転することを確認するために試運転実験を行う必要があります。
（２）主ドラムと伝動部品の回転がスムーズであることを確認し、蒸気の流入と流出が接続されていることを確認し、圧力計が作動圧力範囲内にあるかを確認します。
3）モーターを始動し、メインドラムをスムーズに回転させ、材料投入後に温度が上昇したら、モーター速度とドラム内の材料のフィルム上の均一性を調整して、材料の最終的な水分含有量を制御します。
4）モーターを始動し、乾燥した完成品を排出します。乾燥した完成品の量に応じてモーター速度を調整します。
塩城泉品機械有限公司
乾燥装置、造粒装置、混合装置、破砕装置、ふるい分け装置の研究開発および製造に特化した専門メーカー。
現在、当社の主要製品は、各種乾燥、造粒、粉砕、混合、濃縮、抽出装置などであり、その生産能力は1,000セットを超えています。豊富な経験と厳格な品質管理体制を誇ります。
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